Installation und Wartung von Hochtemperatur-Schmelzdrucksensoren in Antirutschketten für Kraftfahrzeuge

In der Extrusionslinie spielt der Hochtemperatur-Schmelzedrucksensor eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Qualität der Schmelze, der Erhöhung der Produktionssicherheit und dem Schutz der Produktionsanlagen. Gleichzeitig ist der Hochtemperatur-Schmelzdrucksensor eine sehr empfindliche Komponente, deren Funktion nur durch ordnungsgemäße Installation und Wartung voll erfüllt werden kann. Preis der Anti-Rutsch-Kette Im Extrusionsprozess erfordern einige Qualitätsstandards des Produkts (z. B. Maßhaltigkeit oder Oberflächenebenheit des Teils mit mineralischem Füllstoff) eine optimale Kontrolle des Extrusionsdrucks. g Der Hochtemperatur-Schmelzedrucksensor ist ein wichtiges Element, um diese Anforderung zu erfüllen. Durch die Installation eines Schmelzedrucksensors und einer Druckkontrollvorrichtung am Düseneinlassanschluss ist es möglich, eine stabilere Ausbeute zu erreichen und gleichzeitig Materialverschwendung zu reduzieren. Schmelzedrucksensoren spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Schmelzequalität, der Erhöhung der Produktionssicherheit für Anti-Rutsch-Kettenhersteller sowie dem Schutz von Produktionsanlagen und der Verlängerung ihrer Lebensdauer. Darüber hinaus ist die Messung des Drucks durch Filter und Schmelzepumpe wichtig, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten und die Leistung der Anlagen zu optimieren. Wenn der Schmelzefluss in die Form behindert wird, alarmiert ein Sensor unter dem Bildschirm den Bediener. Wenn der Sensor vor dem Sieb einen Alarm auslöst, weist dies darauf hin, dass der Druck im Extruder zu hoch ist und zu übermäßigem Verschleiß der Schnecke führen kann. Für Hersteller, die Schmelzepumpen einsetzen, müssen der Einlass- und Auslassdruck der Schmelze gemessen werden, um einen kontinuierlichen Fluss der Schmelze in die Form sicherzustellen, da jede behindernde Wirkung zu Schäden an der Schmelzepumpe führen kann. Der in einer Extrusionslinie montierte Hochtemperatur-Schmelzedrucksensor kann ein einzelner Sensor sein, der den Druck nur an einem Punkt misst, oder eine Reihe von Sensoren, die die gesamte Linie messen. Der Schmelzedrucksensor ist mit einem Datenlogger, einem akustischen Alarmgerät und einem Prozesssteuerungssystem verbunden, um die Verarbeitungsparameter des Extruders anzupassen. Gleichzeitig sind Drucksensoren sehr empfindliche Bauteile und können bei unsachgemäßer Installation und Wartung leicht beschädigt werden. Im Folgenden finden Sie einige einfache Methoden, die dazu beitragen, die Lebensdauer des Drucksensors zu verlängern und gleichzeitig dem Benutzer zu helfen, genaue und zuverlässige Messergebnisse zu erhalten. Korrekte Installation Häufig werden Schäden an Hochtemperatur-Schmelzedrucksensoren durch unsachgemäße Installation verursacht. Bei gewaltsamer Montage des Sensors in einem zu kleinen oder unregelmäßig geformten Loch besteht die Gefahr, dass die schwingende Membran des Sensors durch Stöße beschädigt wird. Die Wahl des richtigen Werkzeugs zur Bearbeitung des Montagelochs ist hilfreich, um die Größe des Montagelochs zu kontrollieren. Darüber hinaus ist ein korrektes Montagedrehmoment wichtig für eine gute Abdichtung. Bei einem zu hohen Montagedrehmoment kann es jedoch leicht zum Abrutschen des Hochtemperatur-Schmelzedrucksensors kommen. Um diesem Phänomen vorzubeugen, wird vor dem Einbau des Sensors üblicherweise ein Anti-Lösemittel auf den Gewindeteil des Sensors aufgetragen. Nach dem Auftragen dieser Masse ist es schwierig, den Sensor zu bewegen, selbst wenn das Montagedrehmoment hoch ist. Automobilketten ● Überprüfen Sie die Größe des Montagelochs. Wenn das Montageloch nicht die richtige Größe hat, kann der Gewindeteil des Hochtemperatur-Schmelzedrucksensors während der Installation leicht abgenutzt werden. Dies beeinträchtigt nicht nur die Dichtleistung des Geräts, sondern beeinträchtigt auch die volle Funktionsfähigkeit des Sensors und kann sogar ein Sicherheitsrisiko darstellen. Nur ein ordnungsgemäßes Montageloch kann Gewindeverschleiß verhindern (Gewindeindustriestandard 1/2-20UNF2B), und das Montageloch kann normalerweise mit einer Montagelochlehre überprüft werden, um die richtigen Einstellungen vorzunehmen. Halten Sie die Befestigungslöcher sauber. Um den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine sicherzustellen, ist es wichtig, die Befestigungslöcher sauber zu halten und ein Verstopfen der Schmelze zu verhindern. Bevor der Extruder gereinigt wird, sollten alle Hochtemperatur-Schmelzedrucksensoren aus dem Zylinder entfernt werden, um Schäden zu vermeiden. Beim Ausbau des Sensors kann Schmelze in die Befestigungslöcher fließen und aushärten. Wenn diese Restschmelze nicht entfernt wird, kann es beim Wiedereinbau zu Schäden an der Oberseite des Hochtemperatur-Schmelzedrucksensors kommen. Das Reinigungsset kann diese Schmelzerückstände entfernen. Der wiederholte Reinigungsvorgang kann jedoch den durch die Befestigungslöcher verursachten Schaden am Hochtemperatur-Schmelzedrucksensor verstärken. Gleitschutzketten für LKW, Gleitschutzketten, Hersteller von Gleitschutzketten